产品旋压加工前期,有哪些工作要做呢?

       一个产品从金属坯料到成品的产出，中间要经过很多个步骤。如果粗略划分的话，可以大致分为前期预备-加工生产-产品后处理三个。下面我们要讲的就是在旋压加工的前期预备过程中，技术人员需要做的工作。通常来讲，主要会涉及到以下几个方面的工作。

       一、旋压工艺方案的选择

       旋压工艺方案的选择是旋压加工前期预备中首先遇到的问题。在旋压件生产任务确定之后，技术人员需要根据旋压工件的材料性质、结构形式、尺寸精度、表面质量、所需设备性能和用途以及生产经济性等因素进行综合考虑，设计出好的旋压工艺方案。

       二、旋压方式的选择

       选择何种旋压方式，主要是从旋压工件的形状、毛坯尺寸、工艺特点等方面加以考虑。对于筒形件，一般会采用正旋压或反旋压；对于锥形件和曲线形件，一般会采用指剪切旋压或普通旋压，或指剪切旋压和普通旋压联合的方式。此外，无论强力旋压还是普通旋压都有内旋压和外旋压之分。

       三、毛坯的处理

       毛坯的原始状态对旋压工件的质量影响很大。毛坯制作出来后若处理工艺选择不当，可能导致旋压产品质量下降，甚至报废。因此，设计工艺方案时，技术人员应予以足够重视这个问题。

       高延伸率、高断面收缩和低加工硬化指数是使金属材料具有良好成形性的工艺指标，究竟采用何种热处理方式，应根据毛坯的材质来确定。

       四、旋压设备的选用

       为了实施所选定的旋压加工方案和旋压工艺规范，生产人员必须选用合适的旋压机，并选配合理的工艺装备，以便生产优良产品来获得较高的技术经济效果。

       其实不仅是旋压加工，无论是采用哪种金属加工方式，加工工艺的设计和方案确定都是让生产能成功进行的前提。只有设计的加工工艺合理可行，才能让企业的生产效率提升，让企业获得更多的收益。